Metodo anticorrosione per pareti interne ed esterne di tubi in acciaio
Materie prime per tubi in acciaio leggero, elevata resistenza, buona tolleranza, in grado di sopportare un'elevata pressione interna, produzione e applicazione sensibili, possono essere utilizzate in condizioni geologiche disordinate o difficili. Tuttavia, ci sono degli svantaggi nel processo di utilizzo, principalmente il trattamento anticorrosivo interno ed esterno è più problematico.
1. In primo luogo, il problema dell'anticorrosione delle pareti esterne. La qualità anticorrosione della parete esterna influisce direttamente sulla durata.
Allo stato attuale, l'anticorrosivo della parete esterna del tubo d'acciaio è principalmente nascosto. Tutti i tubi in acciaio devono essere rinforzati o rinforzati in modo speciale e in alcune aree viene promossa la protezione catodica.
I comuni metodi anticorrosione per le pareti esterne includono asfalto di petrolio, asfalto di carbone epossidico e altri rivestimenti, che non sono facili da indurire a bassa temperatura. Ci sono molti problemi nella costruzione di giunti di saldatura in loco. In passato si utilizzava il polietilene clorosolfonato, per la grande quantità di solvente, facile da produrre microfori, incapace di resistere alla penetrazione, alcune zone sono state sfruttate.
La protezione catodica ha un buon effetto anticorrosivo, ma a causa del metodo di sacrificare l'anodo, l'anodo deve essere sostituito regolarmente nelle operazioni future, il che aumenta i costi operativi e le spese operative.
2. Esistono tre metodi di trattamento comunemente usati per la parete interna del tubo d'acciaio: rivestimento anticorrosivo, malta resinosa, malta cementizia.
Ma ci sono due problemi in questi tre metodi: uno è la forza di adesione tra lo strato anticorrosivo e il tubo d'acciaio. Sia il rivestimento anticorrosivo che la malta resinosa richiedono un'accurata pulizia delle pareti interne ed esterne del tubo d'acciaio prima della costruzione, ma ciò è difficile da ottenere. Quindi le macchie di ruggine sono fonte di successive stratificazioni, costituendo corrosione e incrostazioni. In secondo luogo, la maggior parte dei tubi in acciaio viene saldata testa a testa sul posto, dopo la saldatura anticorrosione. Solo manuale, il controllo di qualità non è buono. Per le tubazioni di piccolo diametro, il personale non può entrare nella costruzione e non è possibile eseguire il trattamento anticorrosione, il che costituisce anche un pericolo nascosto di danni alla saldatura in futuro.
